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成套专用感应加热设备

砼泵管内壁淬火专用设备

作者: http://www.guongmat.com    发布时间: 2016-11-29 15:40:36    次浏览

成套感应加热设备
砼泵管内壁淬火专用超音频感应加热设备
砼泵管是由特殊材质的钢管,经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,使用户节省了时间和费用,免去了经常换替的麻烦,提高了生产效率。没有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和寿命是不一样的,经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混泥土。
一、砼泵管内壁淬火设备通常包括三大组成部分,可适用于不同直径的内壁淬火。
1、IGBT-160kw超音频电源。 
2、SWZ-3230数控淬火机床。是和电源相配合的一套工装,在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。 
3、同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水,保证泵管不变形。
二、砼泵管内壁淬火设备首要技术参数:
工件总长度:3000-6000mm 工件旋转速度:10-60转/分钟,可调度淬火功率:160kw 频率:15-25KHZ 技术指标:淬火硬度:HRC55-62. 淬火跋涉速度:300-400/分钟,3米砼泵管约10分钟一根。淬硬层深度:1.5-1.8m,淬火水温低于45℃。淬火时用电量:3度/米。淬火后几乎没有变形量。砼泵管运用寿数前进3-5倍。
三、旋转:
配套SWZ-3230数控淬火机床 采用工件移动方式,对泵管内孔表面感应淬火。该机床具有手动操作及自动操作等功能。结构合理、功能齐全、工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统,中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。
四、加热
同轴水冷感应器低损耗、高绝缘同轴结构感应器外径55。感应器长度4500mm,砼管沿轴线匀速行进淬,可淬砼管长度4000以内。,感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式,方便客户使用。
五、砼泵管内壁淬火设备特点
1、采用IGBT,国际先进器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
2、设备为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离悬浮电压,安全;而可控硅中频为并联谐振,感应器为直接电压500V,如绝缘破损受潮,则有不安全之虑。 
3、设备采用国际最先进的PWM控制,占功比调功,进网侧不用电抗器,不用前级调功可控硅。对电网和其他设备影响甚微;而可控硅中频,用电抗器平波,前级可控硅调功,谐波严重,对电网和同网设备有较严重谐波干扰。 
4、设备设有全面的闭环保护,保护速度为纳秒级:1/1000000秒级)保证本设备主电路正常工作,主器件不损坏。可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器及可控硅。
5、设备设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流等,确保设备正常工作。 
6、设备加热速度快,生产是效率高,易于机械化与自动化,可方便与下道工序设备街接,实现同步、同节拍生产。
7、设备符合国际通行3S标准(SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约),及3C标准(C00L低温、CLEAN清洁、CLAM安静) 
8、设备无可控硅中的啸叫噪音。
 

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